車間生產管理:水性切削液更換保養流程!
發布時間:2022年12月26日 14:28 發布人:None水性切削液也需要更換保養,例如切削液發黃、發臭、切削液腐敗了,各項性能不足了,都是建議直接更換;如何更換切削液,合理維護切削液,防止切削液短期內二次污染變質發臭,也變得至關重要了。
日常切削液在更換時,可由專業的人員對CNC、加工中心進行全面清理,最好把金屬廢料清除干凈,排空舊的切削液;新的切削液根據標準兌水比例進行兌換,并對切削液的ph值、濃度進行檢測,切削液循環5分鐘后,再次檢測切削液的PH值和切削液濃度,這樣才能保證切削液穩定正確的使用,不同加工方式,兌水比例有所不同,正常情況下都是1:15進行兌水(根據實際工況而定)。
定期對機床,水箱(浮油),排屑帶等相關設備清理清掃,保證切削液循環管路的暢通并及時掃除金屬屑,避免阻塞冷卻系統并且能夠有效保持乳化液顏色防止變色,鏟除這些物質后能進步切削液的清潔程度和加工功能。每天使用切削液之前,都進行5分鐘循環,并檢測切削液的濃度和PH值,保證加工過程中,切削液能夠完好的保護加工工件和刀具,切削液損耗不足時,添加新的切削液后,也應該循環5分鐘后在進行檢測切削液的濃度和PH值。
加工不同金屬材料時,最好把加工設備清理一遍,并重新調配使用新的切削液,以免造成切削液污染發生變質等情況發生。
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