一種帶凈化的除濕機裝置及其使用方法與流程

　　1.本發(fā)明屬于除濕機技術領域，特別是涉及一種帶凈化的除濕機裝置及其使用方法。背景技術：2.除濕機是指將潮濕空氣抽入機內，對潮濕空氣中的水分進行一些列的工作，將潮濕空氣中的水分截留，處理后的干燥空氣排出機外，如此循環(huán)，使得空氣保持在適宜的濕度。除濕機根據(jù)用途分為家庭用和工業(yè)用，無論哪種除濕機都只是對空氣中的水分進行去除，而正常的室內空氣不僅僅存在濕度過大的問題，同時空氣中還有一定量的灰塵，現(xiàn)有的除濕機在工作時都存在一定的弊端。3.除濕機在工作時是將潮濕空氣遇冷形成水珠落下，這就導致空氣中的灰塵有一部分會遇冷凝結在蒸發(fā)器上，另一部分隨空氣排出，灰塵在蒸發(fā)器上長時間的積累會導致蒸發(fā)器工作耗能變高、工作效率下降，同時，灰塵隨空氣排出除濕機不能起到很好的凈化功能，使得除濕機的功能過于單一；其次現(xiàn)有除濕機內部設置有過濾網(wǎng)，對較大顆粒灰塵雜質進行攔截，避免較大顆粒雜質損壞除濕機內部結構，然而，過濾網(wǎng)一段時間后容易出現(xiàn)被堵塞的問題，降低過濾網(wǎng)的使用壽命，增加更換過濾的頻率，影響進風效果的同時較低除濕機除濕效果，且需要將除濕機拆開取出過濾網(wǎng)，對于過濾網(wǎng)的維護更換操作較為麻煩。技術實現(xiàn)要素：4.本發(fā)明的目的在于提供一種帶凈化的除濕機裝置，通過風機將空氣抽入s形送風管，大顆粒灰塵雜質被集灰桶攔截，機體不工作時，灰塵受重力作用落在錐形出料口處，通過u形連接桿頂配中球，大顆粒灰塵通過出料管被送出；初次過濾后的空氣通過熱交換器，空氣中水分冷凝成水滴通過錐形導向殼流走；小顆粒灰塵被過濾網(wǎng)攔截，通過毛刷對熱交換器以及過濾網(wǎng)上的灰塵掃除；提高過濾網(wǎng)的使用壽命。5.為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：6.本發(fā)明為一種帶凈化的除濕機裝置，包括除濕機本體；所述除濕機本體從上往下依次設置有過濾板和熱交換器，且將除濕機本體內部分隔為出風室、冷凝室和進風室；7.所述冷凝室與進風室內壁均轉動配合有環(huán)形密封板；所述進風室內底面轉動配合有錐形導向殼；8.所述進風室內底面呈圓周陣列開有進風口；所述除濕機本體底面位于各進風口處固定連接有連接管；所述連接管轉動配合有s形送風管；9.所述進風口插接配合有過濾組件；10.所述s形送風管外壁靠近一端設置有環(huán)形齒輪條；所述除濕機本體底部固定連接有伺服電機；所述伺服電機輸出端固定連接有驅動齒輪；所述驅動齒輪與環(huán)形齒輪條嚙合配合。11.進一步地，所述出風室外壁呈圓周陣列分布開有出風槽；所述出風室頂部固定連接有安裝架。12.進一步地，所述冷凝室與進風室周側面均開有第一安裝槽道；所述第一安裝槽道一內側面固定連接有磁板；所述環(huán)形密封板周側面開有第二安裝槽道；所述環(huán)形密封板外壁固定連接有鐵板；所述鐵板與磁板相互吸引；所述鐵板側面設置于把手。13.進一步地，所述環(huán)形密封板內壁之間通過固定板固定安裝有雙頭電機；所述雙頭電機兩輸出端固定連接有刮板；所述刮板表面設置有毛刷。14.進一步地，所述進風室內底面位于進風口外側固定連接有環(huán)形板；所述錐形導向殼與環(huán)形板轉動配合；所述錐形導向殼外壁呈圓周陣列分布設置有導流板；所述導流板表面開有導流槽；所述進風室內底面位于環(huán)形板與除濕機本體之間設置有出水管。15.進一步地，所述過濾組件包括連接環(huán)；所述連接環(huán)外壁呈圓周陣列分布固定連接有連接板；所述連接板一端固定連接有集灰桶；所述集灰桶內底面開有過濾孔；所述進風室內底面呈圓周陣列分布開有卡槽；所述連接板與卡槽卡接配合。16.進一步地，所述s形送風管外壁靠近另一端固定有擋板；所述s形送風管內部靠近擋板一側設置有風扇；所述s形送風管內壁靠近環(huán)形齒輪條一側開有環(huán)形槽道；所述連接管外壁設置有環(huán)形軌；所述環(huán)形軌與環(huán)形槽道轉動配合。17.進一步地，所述s形送風管內部位于風扇與環(huán)形軌之間最低處設置有錐形出料口；所述錐形出料口底部設置有出料管；所述錐形出料口內壁滑動配合有配重球；所述出料管外壁設置有連接套筒；所述連接套筒滑動配合有u形連接桿；所述u形連接桿兩側分別與連接套筒、出料管滑動配合。18.一種帶凈化的除濕機裝置的使用方法，包括以下步驟：19.ss01將安裝架固定安裝在指定掛置點處，控制伺服電機周期性轉動，帶動驅動齒輪周期性轉動，使得各s形送風管呈一定角度范圍內擺動，防止各s形送風管相互碰撞到，帶動各擋板的周期性擺動，增加空氣的流動性；20.ss02啟動風扇，將外部含有大量水蒸氣的空氣抽入到s形送風管中，通過集灰桶內底面的過濾孔的過濾作用，大顆粒灰塵雜質被攔截下來，留在s形送風管內部；21.ss03初步過濾后的空氣依次進入進風室、冷凝室和出風室，通過熱交換器時，空氣中的水分被冷凝成水滴大部分滴落到錐形導向板或導流槽上，啟動雙頭電機帶動兩刮板上的毛刷對過濾板和熱交換器表面的灰塵進行掃除，掃落的灰塵隨冷凝水一同通過出水管流走；22.ss04定期向上推動u形連接桿，使得配重球向上被頂起，大顆粒灰塵顆粒通過出料管排出；定期打開兩環(huán)形密封板，對除濕機本體內部的結構進行清理和維護。23.本發(fā)明具有以下有益效果：24.1、本發(fā)明通過風機將空氣抽入s形送風管，大顆粒灰塵雜質被集灰桶攔截，機體不工作時，灰塵受重力作用落在錐形出料口處，通過u形連接桿向上頂配中球，大顆粒灰塵通過出料管被及時送出，操作簡單，使用方便。25.2、本發(fā)明初次過濾后的空氣通過熱交換器，小顆粒灰塵被過濾網(wǎng)攔截，通過毛刷對熱交換器以及過濾網(wǎng)上的灰塵掃除，空氣中水分冷凝成水滴落到錐形導向殼外壁流走；大部分小顆粒灰塵雜質與水通過出水管排出；提高過濾網(wǎng)的使用壽命，以及提高熱交換器的使用效果。26.3、本發(fā)明通過環(huán)形密封板的設置，使得除濕機本體能夠被打開，便于人們對除濕機本體本部結構及時的檢修維護，以及便于及時的清理，提高整個裝置的使用壽命。27.4、本發(fā)明通過控制伺服電機周期性正反轉，使得各s形送風管周期性擺動，帶動各擋板進行擺動，增加空氣的流動性，加速室內空氣濕度的調節(jié)，同時擺動的s形送風管加速過濾板、錐形導向殼、導流槽以及集灰桶上的灰塵顆粒落下，提高裝置的防堵效果。28.當然，實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。附圖說明29.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。30.圖1為本發(fā)明一種帶凈化的除濕機裝置的結構示意圖。31.圖2為本發(fā)明圖1的a處結構放大示意圖。32.圖3為本發(fā)明除濕機本體的結構示意圖。33.圖4為本發(fā)明除濕機本體俯視視角的結構示意圖。34.圖5為本發(fā)明s形送風管的結構示意圖。35.圖6為本發(fā)明過濾組件的結構示意圖。36.圖7為本發(fā)明環(huán)形密封板的結構示意圖。37.圖8為本發(fā)明刮板與毛刷的的結構示意圖。38.圖9為本發(fā)明錐形導向殼的結構示意圖。39.附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0040]1?除濕機本體，2?過濾板，3?熱交換器，4?出風室，5?冷凝室，6?進風室，7?環(huán)形密封板，8?錐形導向殼，9?進風口，10?連接管，11?s形送風管，12?過濾組件，13?環(huán)形齒輪條，14?伺服電機，15?驅動齒輪，16?出風槽，17?安裝架，18?第一安裝槽道，19?磁板，20?第二安裝槽道，21?鐵板，22?把手，23?雙頭電機，24?刮板，25?毛刷，26?環(huán)形板，27?導流板，28?導流槽，29?連接環(huán)，30?連接板，31?集灰桶,32?過濾孔，33?卡槽，34?擋板，35?風扇，36?環(huán)形槽道，37?環(huán)形軌，38?錐形出料口，39?出料管，40?配重球，41?連接套筒，42?u形連接桿，43?出水管。具體實施方式[0041]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0042]請參閱圖1?9所示，本發(fā)明為一種帶凈化的除濕機裝置，包括除濕機本體1；除濕機本體1從上往下依次設置有過濾板2和熱交換器3，且將除濕機本體1內部分隔為出風室4、冷凝室5和進風室6；冷凝室5與進風室6內壁均轉動配合有環(huán)形密封板7；進風室6內底面轉動配合有錐形導向殼8；進風室6內底面呈圓周陣列開有進風口9；除濕機本體1底面位于各進風口9處固定連接有連接管10；連接管10轉動配合有s形送風管11；經(jīng)過初步過濾的空氣進入進風室6后進入冷凝室5，空氣中的水分通過熱交換器3是冷凝成水滴落下，后進入出風室4，通過各出風槽16排入室內；[0043]s形送風管11外壁靠近一端設置有環(huán)形齒輪條13；除濕機本體1底部固定連接有伺服電機14；伺服電機14輸出端固定連接有驅動齒輪15；驅動齒輪15與環(huán)形齒輪條13嚙合配合；通過控制伺服電機14周期性正反轉動，帶動各s形送風管11周期性擺動，防止各s形送風管11轉動時相互碰撞，各s形送風管11的周期性擺動，帶動各擋板34的周期性擺動，加快周圍空氣的流動性。[0044]其中，出風室4外壁呈圓周陣列分布開有出風槽16；出風室4頂部固定連接有安裝架17；通過緊固螺栓將安裝架17固定掛置在指定的安裝位置上。[0045]其中，冷凝室5與進風室6周側面均開有第一安裝槽道18；第一安裝槽道18一內側面固定連接有磁板19；環(huán)形密封板7周側面開有第二安裝槽道20；環(huán)形密封板7外壁固定連接有鐵板21；鐵板21與磁板19相互吸引；鐵板21側面設置于把手22；通過拉動把手22帶動環(huán)形密封板7的轉動，通過鐵板21與磁板19相互吸引，控制第二安裝槽20的打開或關閉，便于人們及時對除濕機本體1內部結構的清理與維護。[0046]其中，環(huán)形密封板7內壁之間通過固定板固定安裝有雙頭電機23；雙頭電機23兩輸出端固定連接有刮板24；刮板24表面設置有毛刷25；通過啟動雙頭電機23帶動兩端的刮板24對過濾板2以及熱交換器3表面的灰塵進行掃除，防止過濾板2被堵以及提高熱交換器3的熱換效果。[0047]其中，進風室6內底面位于進風口9外側固定連接有環(huán)形板26；錐形導向殼8與環(huán)形板26轉動配合；錐形導向殼8外壁呈圓周陣列分布設置有導流板27；導流板27表面開有導流槽28；進風室6內底面位于環(huán)形板26與除濕機本體1之間設置有出水管43；大部分小顆粒灰塵隨同冷凝水滴落到錐形導向殼8外壁灰導流槽28中，通過出水管43流出。[0048]其中，進風口9插接配合有過濾組件12；過濾組件12包括連接環(huán)29；連接環(huán)29外壁呈圓周陣列分布固定連接有連接板30；連接板30一端固定連接有集灰桶31；集灰桶31內底面開有過濾孔32；進風室6內底面呈圓周陣列分布開有卡槽33；連接板30與卡槽33卡接配合；大顆粒灰塵雜質被集灰桶31底面的過濾孔32攔截，留在s形送風管11內部。[0049]其中，s形送風管11外壁靠近另一端固定有擋板34；s形送風管11內部靠近擋板34一側設置有風扇35；s形送風管11內壁靠近環(huán)形齒輪條13一側開有環(huán)形槽道36；連接管10外壁設置有環(huán)形軌37；環(huán)形軌37與環(huán)形槽道36轉動配合；啟動各風扇35，將含有大量水分的空氣通過各s形送風管11抽入除濕機本體1中，提高對空氣中大顆粒灰塵雜質的過濾效率。[0050]其中，s形送風管11內部位于風扇35與環(huán)形軌37之間最低處設置有錐形出料口38；錐形出料口38底部設置有出料管39；錐形出料口38內壁滑動配合有配重球40；出料管39外壁設置有連接套筒41；連接套筒41滑動配合有u形連接桿42；u形連接桿42兩側分別與連接套筒41、出料管39滑動配合；當需要對s形送風管11內部的灰塵雜質進行處理時，向上滑動u形連接桿42，使得配重球40被頂起，灰塵顆粒通過出料管39排出，處理完壁，松手，配重球40在重力作用下，復位堵住出料管39。[0051]本發(fā)明的一種帶凈化的除濕機裝置的使用方法，包括以下步驟：[0052]ss01將安裝架17固定安裝在指定掛置點處，控制伺服電機周期性轉動，帶動驅動齒輪15周期性轉動，使得各s形送風管11呈一定角度范圍內擺動，防止各s形送風管11相互碰撞到，帶動各擋板34的周期性擺動，增加空氣的流動性；[0053]ss02啟動風扇35，將外部含有大量水蒸氣的空氣抽入到s形送風管11中，通過集灰桶31內底面的過濾孔32的過濾作用，大顆粒灰塵雜質被攔截下來，留在s形送風管11內部；[0054]ss03初步過濾后的空氣依次進入進風室6、冷凝室5和出風室4，通過熱交換器3時，空氣中的水分被冷凝成水滴大部分滴落到錐形導向板8或導流槽28上，啟動雙頭電機23帶動兩刮板24上的毛刷25對過濾板2和熱交換器3表面的灰塵進行掃除，掃落的灰塵隨冷凝水一同通過出水管43流走；[0055]ss04定期向上推動u形連接桿42，使得配重球40向上被頂起，大顆粒灰塵顆粒通過出料管39排出；定期打開兩環(huán)形密封板7，對除濕機本體1內部的結構進行清理和維護。[0056]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。[0057]以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。